Niederländisches Qualitätsprodukt
Produktion Ebusco 3.0
Der Ebusco 3.0 wird in 4 Schritten hergestellt. Zunächst werden die Träger aus einer Hauptkomponente hergestellt: Kohlefaser. Um die Karbonfaserträger herstellen zu können, musste Ebusco eine eigene Flechtmaschinen und sorgfältig entwickelte Formen entwickeln. Zweitens werden Verbundteile aus Glasfasern mit den Kohlefaserträgern verbunden. Zusammen bilden sie die Seitenteile. Diese Seitenteile durchlaufen unsere Maschine, die den Schaum zwischen die Glasfaserteile spritzt. Mit diesem Schaum werden die Teile luftdicht verschlossen, was zu hohen Isolationswerten und Geräuschreduzierung führt. Drittens durchläuft der Bus verschiedene Montagestufen, in denen unter anderem die Achsen, die elektrische Verkabelung und der Innen- und Außenbereich montiert werden. Bevor jeder Bus das Werk verlässt, wird er einer gründlichen Inspektion unterzogen, die eine Qualitätsprüfung, Testfahrten und die Installation kundenspezifischer IT und Systeme umfasst.
Produktion Ebusco 2.2
Der Ebusco 2.2 wird in unserem Werk in Xiamen, China, mit fast ausschließlich europäischen Teilen montiert. Um unseren europäischen Qualitätsstandards gerecht zu werden, befindet sich in Xiamen ein Team von Experten mit ausgezeichnetem Fachwissen. Nach der vollständigen Montage des Busses wird der Ebusco 2.2 je nach Standort des Endnutzers an das Werk in Deurne verschifft, wo IT- und kundenspezifische Instrumente eingebaut werden. Nach abschließenden Kontrollen und Tests wird der Bus für die Auslieferung an unsere Kunden freigegeben. Je nach Standort unserer Kunden werden die Busse entweder transportiert oder zum Endstandort gefahren, um unseren Fußabdruck noch weiter zu verringern. Dies gilt auch für die Auslieferung des Ebusco 3.0.