Productie

Kwaliteit

Productie Ebusco 3.0

Het productieproces van de Ebusco 3.0 bestaat uit 4 stappen. Eerst worden de balken geproduceerd met één hoofdcomponent; koolstofvezel. Om de koolstofvezel balken te kunnen maken heeft Ebusco een eigen vlechtmachines en zorgvuldig ontworpen mallen moeten ontwikkelen. Ten tweede worden composietdelen van glasvezel met de koolstofbalken verlijmd. Samen vormen ze de zijpanelen. Deze zijpanelen gaan door onze schuimmachine die schuim injecteert tussen de glasvezel delen. Met dit schuim worden de delen luchtdicht gemaakt wat leidt tot hoge isolatiewaarden en geluidsreductie. Ten derde gaat de bus door verschillende assemblagestappen waar onder andere de assen, elektrische bedrading en binnen/buitenzijde worden geassembleerd. Tenslotte vindt, voordat elke bus de fabriek verlaat, een grondige inspectie plaats inclusief kwaliteitscontrole, testritten en installatie van klantspecifieke IT en systemen.

Productie Ebusco 2.2

De Ebusco 2.2 met aluminium carrosserie wordt in onze fabriek in Xiamen, China, geassembleerd met bijna uitsluitend Europese onderdelen. Om aan onze Europese kwaliteitsnormen te voldoen, staat in Xiamen een team van experts met een uitstekende kennis van zaken. Nadat de bus volledig geassembleerd is, wordt de Ebusco 2.2 verscheept, afhankelijk van de locatie van de eindgebruiker, naar de fabriek in Deurne waar IT en klantspecifieke instrumenten worden ingebouwd. Na de laatste controles en testen wordt de bus vrijgegeven om afgeleverd te worden bij onze klanten. Afhankelijk van de locatie van onze klanten worden de bussen naar de eindlocatie getransporteerd of gereden om onze voetafdruk nog verder te verkleinen. Hetzelfde geldt voor de levering van de Ebusco 3.0.

Iso gecertificeerd

Al sinds onze oprichting in 2010 is kwaliteit onze prioriteit. Ebusco is ISO-9001 en ISO-14001 gecertificeerd. Onze elektrische bussen worden daarnaast voortdurend getest.